Escuela Politécnica Superior de Alcoy - Escola Politècnica Superior d'Alcoi. ºC Se tiene las capacidades caloríficas de los gases de chimenea que se producirán. 7. / kg. 14 ARTICULO ORIGINAL Balance de energía en un horno de secar madera Balance of Energy in a Kiln of Drying Wood MSc. Los hornos de este modelo nuevos tiene una eficiencia mayor al 70% pero debido al uso (tiempo de operación) origino el descenso de esta eficiencia, que en la panadería se manifestó con un alza de los insumos por consiguiente una baja de la productividad nuestro objetivo es realizar un balance de energía para calcular la eficiencia actual del horno de la panadería y comparar esta con la eficiencia de un horno nuevo de este mismo modelo y determinar en que estado se encuentra. Es artesanal y remplaza a los productos industriales siendo mas económico que un horno eléctrico y es accesible para hacerlos pues no se necesitan cosas dificiles captan la energía del sol para preparar toda clase de alimentos sin necesidad de electricidad o gas como en las cocinas convencionales, lo que las convierte en un sistema muy ecológico y económico CONCLUSIÓN OBJETIVO Muchos de estos hidrocarburos contienen grupos metilo en contacto con cadenas parafínicas ramificadas. Cantidades variables de gas disuelto y pequeñas proporciones de componentes metálicos. Ronald F. Clayton También puede contener, sales y agua en emulsión o libre. El secado agrupa algunas de las siguientes etapas según la calidad del producto y el programa de secado: Selección de la madera, apilado y enrastrelado, pretratamiento de la madera, secado al aire libre, secado al horno y almacenamiento. Despejando de la ecuación (19) se puede calcular la humedad en el punto P2, y con la temperatura de bulbo húmedo, se determina en la carta sicrométrica (u otra vía ) la humedad relativa, la cual debe ser igual o inferior a la especificada para la etapa, o de lo contrario, se debe evacuar el aire húmedo por las ventilas.  BALANZAS: Uso: Se encarga del pesado de la masa. Q6: Suplir las pérdidas por convección, radiación y las fugas. Se considera un 8 % de pérdidas de calor por radiación y convección a través de las paredes del horno (Q6=8%QR). INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA, Balance De Energia Y Materia En Un Horno Panadero, Perfil Guanabana En 5 Microcuencas Del Rio Chanchamayo. Los hornos de gas tienen unos quemadores que calientan por radiación; según como circulan los gases de la combustión se llaman de caldeo directo o indirecto. el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. Los gases de salida son expulsados a 1427 °C. El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y las cantidades totales y composiciones que están en el interior del mismo en un momento dado. + W v .c . 149 Apuntes de Procesos Químicos para Ingeniería de Sistemas Claudia S. Gómez Quintero El trabajo (W) es una forma de energía que resulta como respuesta a cualquier fuerza impulsora (por ejemplo: una fuerza de empuje, un torque o un voltaje). Ahora bien el signo que se muestra en la tabla corresponde negativo para todas las corrientes de calor que salen del sistema y positivo para todo aquellos que entran o se mantienen en el sistema. Manuel Galván. APLICACION DE LAS LEYES DE LA TERMODINAMICA PARA DETERMINAR Y EVALUAR EL RENDIEMTO DEL HORNO DE LA PANADERIA EL PAN NUES, BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA HORNO PROYECTO ARCILLAS DATOS: Combustible: Carbon Lugar de extraccion: Mina Didactica Cent, APLICACION DE LAS LEYES DE LA TERMODINAMICA PARA DETERMINAR Y EVALUAR EL RENDIEMTO DEL HORNO DE LA PANADERIA EL PAN NUESTRO. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. May 2021. Calcular, basándose en 1000 Kg. Tesis de Maestría de Gestión de Servicios Tecnológicos y de Telecomunicaciones. MATERIALES:  HARINA DE TRIGO: Es el principal componente del ponque. Área de Operaciones Unitarias. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m3. Partes del Quemador. [email protected] RESUMEN Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el .  BATIDO Y MEZCLADO: Consiste en unir y batir los ingredientes que formaran parte esencial de la mezcla hasta conseguir la consistencia deseada. RECOMENDACIONES  Tener en cuenta las unidades que se midieron las variables del sistema (horno). La clasificación de la madera suele realizarse según la especie, espesor, humedad, tipo de madera y tipo de corte. En la tabla 2 se muestra el programa de secado por etapas (Ei) y las propiedades necesarias para los cálculos. N. PETROLEO COMPOSICION:  Hidrocarburos líquidos, que forman la parte principal. VH: volumen húmedo (m3 de mezcla / kg de aire seco) y dividido por el tiempo de operación, permite calcular el flujo a extraer. Q4: Calentar el agua de la madera. Concluido el tiempo de horneado son sacados los ponques por el operario 2 para ser dispuestos en el área de enfriamiento (Tiempo de enfriamiento 1 HR), luego son llevados al área de empacado donde son desmoldados y colocados en bolsas de polipropileno y se sellan, para luego ser trasladados al área productos terminados. B. BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA. La masa de madera seca (Mm5) se calcula como la diferencia entre la masa de madera húmeda (Mmh) y la masa de agua (Ma); la masa de agua, es el producto de la masa de madera húmeda por la humedad en base húmeda en la etapa (i) (4).  Para determinar la cantidad de agua contenida aun en las galletas, escoja 1 de cada lata, tritúrelas y lleve a secado lento, así se determinará la cantidad de agua que tenía.  POLVO DE HORNEAR: Ayuda a aumentar el tamaño de la mezcla. a) HORNOS DOMÉSTICOS Se utilizan para calentar, asar y gratinar alimentos.  PESADO: Se pesan los ingredientes secos que intervienen en la producción. El producto que se eligió para el análisis es el ponque así el proceso comienza desde que se calienta el horno hasta terminar de hornear el ponque Al tomar todos los datos ya sea de temperatura, tiempo de calentamiento y otros nuestro fin será el de aplicar la primera y segunda ley de la termodinámica y por consiguiente realizar los balances de materia tanto del ponque como del combustible con el fin de poner en practica los conocimientos adquiridos en el curso de termodinámica con los temas actualmente tratados. La ecuación general del balance de masa durante la operación al estado estacionario es: masa del elemento i = masa del elemento i que entra al horno que abandona el horno. En un fluido el trabajo se relaciona al cambio en el volumen de éste. El apilado y enrastrelado deben cumplir ciertos requerimientos para evitar defectos en el producto. ROJAS-VARGAS, Armando. Para ello se realizaron una serie de procedimientos descritos en el presente informe. Abstract: El cambio de entropía será el mismo para ambos casos ya que la entropía es una propiedad y tiene un valor fijo en un estado fijo. ), : Calor específico del aislante (kJ/kgºC), : Calor específico de la madera seca (kJ/kgºC), : Calor específico de la madera húmeda (kJ/kgºC).  Mantener siempre limpio el quemador para que haya una mejor combustión. En un horno se quema gas de composición en % en volumen. Las ecuaciones a aplicar se describen a continuación: Q1: Calentar la estructura del horno. 1985. Una de las características del calor es que siempre fluye de una temperatura mayor hacia otra menor.  Hidrocarburos sólidos, como el asfalto y betunes disueltos en los hidrocarburos líquidos, los únicos que impregnan las rocas superficiales, cuando los demás, mucho más volátiles, se disipan en la atmósfera. Todo esto da lugar a que el balance de energía del HEA deba calcularse de forma que represente al conjunto de su producción. 3, No. En parámetro es controlado por dos razones, una para evitar que el quemador arranque introduciendo combustible si hay llama o alta temperatura en el hogar que pueda provocar un, Éstos son fuertes predictores de la presencia de alteraciones de la salud en los niños que han vivido la ruptura de los progenitores (Overbeek et al., 2006). Armando Rojas-Vargas, [email protected] Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Holguín, Cuba Resumen Se determinaron las ecuaciones de . Scientia et Technica Año XVII, No 47, Abril de 2011. b) PRODUCTIVIDAD: CAPITULO 2 MARCO TEÓRICO A. CONCEPTOS TERMODINÁMICOS FUNDAMENTALES A.3 ENERGÍA INTERNA ( ∆U ) Es la suma de toda la energía que contiene un cuerpo en su estructura. This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share it. A.4 TRABAJO ( W ) Cada vez que una fuerza actúa a lo largo de una distancia y produce su respectivo desplazamiento se dice que se produce trabajo, es un tipo de energía transitoria. 57 Puesto que algunas de las entradas de este módulo provienen directamente de salidas del módulo de balance de materia solo explicaremos las que no provienen de éste. Entre estas industrias destacan las panificadoras, la petroquímica, la metalurgia, la industria cerámica y la del vidrio. ISSN 2224-6185. CRUZ VIERA, L.; PONS HERNÁNDEZ, A. Introducción a Ingeniería Química. Su fórmula general es CnHn. E. EFICIENCIA TÉRMICA La eficiencia térmica de una máquina se define como la relación del trabajo neto realizado W por la máquina durante un ciclo, al calor QH tomado por ella de la fuente de temperatura elevada T1. El horno de secar madera posee las dimensiones reflejadas en la tabla 1. Dichos valores se han implementado en una tabla en este  FORMACIÓN: Técnica o adquirida a través de la experiencia. El mayor consumo energético se obtuvo en la etapa 1 donde se precalienta la madera y la estructura del horno desde sus condiciones iniciales hasta la temperatura de bulbo seco fijada, esta energía disminuye en la medida que decrece la humedad inicial y se debe utilizar para calcular el sistema de calentamiento. 1. .  VACIADO: Consiste en llenar los moldes con la mezcla  MOLDEADO: Consiste en golpear la parte inferior del molde contra una superficie para conseguir que la mezcla quede homogénea y sin burbujas de aire. RÍOS A., L.G. Revisar la instalación, disposición o estado técnico de los deflectores que permitan dirigir el flujo de aire en la cámara de secado y evitar zonas muertas. ensayo plan de implementación de tecnologías big data para la optimización de estrategias comerciales de segmentación francisco carrillo álvarez universidad  AGUA: Utilizan el agua proveniente de la red pública D. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN (TEMA DE ANALISIS PONQUE) El proceso del producto que hemos elegido para analizar es el del ponque, ya que son los que más se producen en la panadería. PDF. Junto con cantidades variables de derivados hidrocarbonados de azufre, oxígeno y nitrógeno. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar . Hay muchos tipos de horno, que se pueden clasificar según su aplicación y la fuente de energía que utilizan. 3, es la humedad promedio (%) en la etapa de secado y el calor específico del agua es de 4,19 kJ/kg.K. Para ser llevada a la parte superior de los estantes, luego con taza medidora se pasa la mezcla para los moldes (cap. PACK DE PAN ECOLÓGICO  Pan Perote de producción Ecológica 450g  Chapata de producción ecológica 90g  Integral baguetina de producción ecológica 100g  Baguetina de producción ecológica 100g  Integral con amapolas de producción ecológica 500g  Pan de centeno 6 semillas de producción ecológica 500g 10 a-3. Un balance de materia es de este modo una expresión de la ley de conservación de la . Address: Copyright © 2023 VSIP.INFO. temperatura de rocío a dicha presión haciendo uso de valores tabulados. Esto incide en que haya pérdidas de calor con el aire húmedo que se expulsa, lo que se puede disminuir instalando un equipo de transferencia de calor. Para el gas de combustión a las condiciones estándares este valor es 66225.6kJ pero no se trabajo a condiciones estándares así que al llevar a las condiciones de trabajo 18ºC el valor del calor que se genera en la combustión es -66225.6kJ con signo negativo para nuestro sistema de trabajo este valor se convierte en positivo porque será el calor que entra al sistema Además de ello y para nosotros el aspecto mas importante son los porcentajes que se muestran en la tabla esta nos indica que los gases de chimenea disipan con su salida aproximadamente 13% lo cuala es un buen dato, quiere decir que no hay mucha perdida por en los gases de chimenea, el poder calorífico disipado por las paredes del horno solo representa el 3% del calor entregado este también es un buen dato, El verdadero problema son los calores absorbidos tanto por el sistema y principalmente a los alrededores el sistema solo aprovecha el 31.11% de calor entregado, este dato es muy importante por que nos determina la eficiencia del horno las maquinas térmicas en general tienen un rendimiento promedio entre 60 y65% de eficiencia En este caso es aproximadamente la mitad del rendimiento Ahora en el manual se encontró que un horno de este tipo tiene un rendimiento promedio de 75% es decir que el horno solo aprovecha las ¾ partes de su rendimiento original es decir que el horno no esta en buenas condiciones ahora bien el problema en su rendimiento se debe principalmente al calor que disipa el horno a los alrededores. En este trabajo, Petición de decisión prejudicial — Cour constitutionnelle (Bélgica) — Validez del artículo 5, apartado 2, de la Directiva 2004/113/CE del Consejo, de 13 de diciembre de 2004, por la, Adicionalmente, sería conveniente comple- tar este estudio con una estadística de los in- vestigadores en el campo de citas (naciona- les, internacionales, autocitas, citas en Web of, La Normativa de evaluación del rendimiento académico de los estudiantes y de revisión de calificaciones de la Universidad de Santiago de Compostela, aprobada por el Pleno or- dinario, El expediente de especificación del medicamento, a la luz del artículo 2, apartado 3 del Reglamento delegado (UE) 2017/1569 de la Comisión, reúne y contiene todos los documentos de, Presidente de la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia (CNMC)D. 10:00 Mesa Inaugural: Mejora de la regulación económica y, Se llega así a una doctrina de la autonomía en el ejercicio de los derechos que es, en mi opinión, cuanto menos paradójica: el paternalismo sería siempre una discriminación cuando se, Modelado de una caldera de vapor en bloques constitutivos en Simulink. Tendencia en la transformación digital para Retailers: Omnicanalidad soportada por Big Data Analytics para mejorar la experiencia del cliente durante su recorrido Análisis de Adopción en Argentina "Cómo resolver un balance de energía CON reacción química - parte 1".Ejemplo de cómo encontrar el valor de "incremento de entalpía" para resolver un balance . El mayor consumo energético se obtuvo en la etapa 1 donde se . Precalentar el aire de secado alimentado al horno, por transferencia de calor con el aire de salida y disminuir el calor perdido por las ventilas (Q7). Tabla de conductividades térmicas de algunos materiales usuales Fuente: Manual del Ingeniero Químico – John Perry (pag 2 -337) 2. Report DMCA, UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA E.A.P INGENIERÍA QUÍMICA E.A.P. MAYRA GARCÍA VILLA. it. 0 ∆H 298 = E) . Batido y refinado de la masa. Q7: Calor necesario para calentar el aire de secado alimentado al horno, para mantener el equilibrio de humedad dentro de las especificaciones del programa de secado. 1, 2, B=3 876,097 4; R, constante de los gases ideales igual a R=0,462 2 kJ/kg-K; C=-43,232 4, Por debajo del punto de saturación de las fibras, la energía para la vaporización del agua es mayor que el calor latente de vaporización. Haciendo los cálculos respectivos para la parte izquierda de la ecuación (32), se define a la ∆U = ∆H − ∆pV : Para los sólidos: El término ∆pV se puede igualar a 0, ya que la interacción de la presión y los cambios de volumen son insignificantes, también lo son para los líquidos.  Hidrocarburos gaseosos, especialmente metano, acetileno, y butano, que se suelen encontrar almacenados en el subsuelo a enorme presión. Handbook of wood, 2010. Se implementó el modelo en FORTRAN para que sirviera como el bloque del horno de cal en el software de simulación WinGEMS. Tabla : Conductividades térmicas de los aislantes Material Acero Ladrillo refractario Fibra de Vidrio Conductividad Térmica “k” (W / m.K) 45.28 1,000 0,043 Se tiene la capacidad Calorífica de la galleta (sólidos): 2,508 kJ. Proyecto de Manejo Forestal Sostenible BOLFOR. dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el. DELGADO ECHEVARRIA, Victor Jesús. La Figura 26 nos muestra dicho módulo como caja negra con sus respectivas entradas y salidas. Volumen de aislante (Vas) , espesor (), largo (L), alto (H), ancho (A). Mientras el aire circula entre la madera, absorbe humedad, aumenta la humedad relativa y disminuye la temperatura, debido a la transferencia de calor del aire a la madera. La combustión va también acompañada de emisión de luz, que depende de la temperatura alcanzada en la reacción. SEMESTRE ACADEMICO: V - 2008-I HUANCAYO PERU 2008 1 DEDICATORIA: A nuestros padres, en reconocimiento a sus ejemplos de lucha y sacrificios por sus hijos y su porvenir 2 CONTENIDO DEDICATORIA…………………………………………………………………..2 DEDICATORIA…………………………………………………………………..2 INTRODUCCION ………………………………………………………………5 OBJETIVOS ………………………………………………………………………6 CAPITULO 1: DE LA EMPRES A. RESEÑA HISTÓRICA …………………………………………………………8 B. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA …………………………………………….8 a) nombre de la empresa ………………………………………………..…8 b) representantes legales ………………………………………………...…8 c) ubicación actual…………………………………………………………8 d) Mercado………………………………………………………………...8 e) Misión ………………………………………………………………….8 f) Vision………………………………………………………………..…9 g) Estructura organizacional………………………………………………..9 h) Proveedores …………………………………………………………….9 C. SISTEMA PRODUCTIVO ……………………………………………………10 a) productos ……………………………………………………………..10 b) recursos ………………………………………………………………11 c) maquinas y equipos …………………………………………………...12 d) personal ………………………………………………………………13 e) energía y agua ……………………………………………………...…14 D. Proceso de elaboración del ponque…………………………………………..…14 a) cantidad de ponque fabricado ……………………….…………………15 b) capacidad de planta ………………………………………………...…15 c) porcentaje de utilización de la empresa ……………………………...…15 d) capacidad ociosa del sistema ……………………………………......…15 e) disponibilidad y restricción de recursos ……………………………..…15 E. Diagnostico …………………………………………………………………..16 a) justificación del producto ponque ……………………………………...16 b) proceso productivo del ponque …………………………………...……17 F. Indicadores de calida y productividad …………………………………….....…18 a) calidad ……………………………………………………………..…18 b) productividad …………………………………………………………18 CAPITULO 2 MARCO TEORICO DE LA INVESTIGACIÓN A. Concepto Termodinámicos Fundamentales ………………………………….19 B. Primera Ley de la Termodinámica………………………………………..…24 C. Segunda Ley de la Termodinámica …………………………………….……24 D. Máquinas Térmicas…………………………………………………...……24 E. Eficiencia Térmica…………………………………………………………25 F. Balance de Materia…………………………………………………………25 G. Balance de Energía en sistemas FEES………………………………………26 H. Balance de Energía en sistema FEUS………………………………………27 K. Horno…………………………………………………………………..…28 M. Elaboración del ponque ………………………………………………...…31 N. Petróleo …………………..………………………………………………32 3 CAPUTULO 3: OBTENCIÓN Y TRATAMIENTO DE DATOS A. Metodología y Procedimiento Experimenta…………………………34 B. Materiales y equipos ………………………………………………34 C. Características del horno ………………………………………..…35 D. Longitudes y medidas …………………………………………..…37 E. Características de quemador …………………………………….…38 F. Datos para el balance de materia …………………………...………39 G. Datos para el balance de energía …………………………………..40. A manera de ejemplo tenemos el siguiente ejercicio de secado usando carta psicrométrica. Las. Cuáles son los ejes del plan de "eficiencia" De acuerdo a lo que corroboró este medio en un borrador que circula de forma interna, los pilares en los que se anclará el texto serán la reconversión tecnológica, la gestión de cambio en cambios de ámbitos de consumo energético, bajar el consumo de energía sin perder confort y la "sensibilización". FUENTES LÓPEZ, Walter ALUMNOS: LLACSA ALTAMIRANO, Yimi. Una vez enfriadas se pueden sacar de la bandeja y ya están listas para probarlas  Estas galletas se pueden modificar añadiendo una cucharadita de cacao, frutos secos o canela en la mezcla de la masa dándole un sabor único y característico. Centennial Edition. K Re ac tan tes   ∑ 291K   n.∫298 K CpdT   = +23,6kJ + 169.85kJ + 45.6kJ = +239,05kJ  Re ac tan tes  ∑ Reemplazando estos valores y en la ecuación ∆H C = Q I = −43200(1,533) + 1417.6 + ( 239.05) = − - 64581,91kJ Entonces se tiene el calor que genera el quemador a las condiciones de trabajo y como es de esperarse el signo es negativo. El calor a suministrar al horno de secar madera debe suplir el calor necesario para: Q2: Calentar el aire del interior del horno. Weichert propuso la ecuación (15) para calcular el calor diferencial de desorción: 3, Es el calor diferencial de adsorción (BTU/lb) (1 BTU/lb = 4,186 9 kJ/kg). 8 f) VISIÓN: Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a través del cumplimiento de nuestros valores y a la excelente calidad de la materia prima utilizada en la elaboración de nuestros productos. Al principio no parece que tenga que cuajar debido a la gran cantidad de harina, pero tras trabajar la masa durante un rato va adquiriendo forma y consistencia  Una vez que la masa está lista se divide en partes iguales y se les da la forma deseada  A continuación se coloca cada galleta cuidadosamente en una bandeja previamente enharinada  Se pone la bandeja en el horno y se hornea durante 18 minutos a una temperatura de 260 ºC  En el momento que las galletas empiezan a quedar tostadas se retiran del horno y se dejan enfriar. Tienen respuesta. La potencia (P) se calculó según la ecuación (21), el mayor consumo sucede en la etapa de calentamiento (E-1) y es menor en la medida que disminuye la humedad. 49, p. 163 - 166, 2011. El secado de madera en hornos de cámara consiste en hacer pasar aire por los sistemas de aireación, calefacción y humidificación para luego atravesar las pilas de madera. Figura 40. cantidad de humedad removible permaneciente (X - Xe) se conoce como el contenido de humedad libre. El calor para vaporizar el agua encima del punto de saturación de las fibras (X>30 %), se calcula por la ecuación (13). En forma más general, el balance de materia se puede representar por medio de la siguiente ecuación: Entrada G. − Salida + Pr oducción = Acumulación BALANCE DE ENERGÍA EN PROCESOS DE FLUJO EN ESTADO ESTABLE En este tipo de proceso no ocurre acumulación de materia ni energía dentro del volumen de control, es decir o o mi = m s ; dE = 0; dt y dm =0 dt al mismo tiempo el flujo es o ya que Volumen de control o varían las velocidades 1 4 m m1 3 o o o ∑m = ∑m i o m4 m3 Donde: estacionario, m2 2 s mi : es la masa que ingresa ms : es la masa que sale másicas no con el tiempo En la figura: mi = m1 + m2 ms = m3 + m4 Se cumple: m1 + m2 = m3 + m4 En la ecuación general ordenando, se tiene: o o o Q v .c . 20092.924 = 0,3111 64581.91 %η = 31.11% η= Como se observa el postulado de que no existe una máquina que opere con un 100% de eficiencia, se cumple y se verifica que la eficiencia ideal del equipo siempre es mayor que la real. Metadatos del ítem.  MANTEQUILLA: Extiende la vida útil del producto cuando ya se encuentra listo. 1. una de las reacciones primarias en la refinación del hierro, en un alto horno, es la del óxido férrico o hematita con el monóxido de carbono la ecuación balanceada para la reacción es : fe2o3 + 3co → 2fe + 3co2 cual será el rendimiento de la reacción si a partir de la combinación de 250 gramos de oxido de hierro de 20 % de pureza, con 300 gramos de oxido de carbono (ii) cuya .  AZÚCAR: Sirve de alimento para la levadura y contribuye a darle el sabor necesario a los panques. Aprovechando las fuentes renovables con las que cuenta, se han generado 17.172,7 gigavatios hora (GWh) en 2021, un 14,3% más . 64 p. Disponible en: http://ritim.org.ar/espanol/Descargas/i007.pdf Fecha de acceso: 26 octubre 2014. Q5: Calor de vaporización y desorción. Balance De Materia Y Energia. El calor absorbido por el aislante (as) interior del horno, en un gradiente de temperatura se determina por la ecuación (5).  MESAS DE TRABAJO: Uso: Colocación, pesado, desmoldado y manipulación de los alimentos  MOLDES PARA TORTAS Y PONQUES: 12 13 d) PERSONAL A. GERENTE GENERAL Es el órgano de mayor jerarquía dentro de la empresa, es la representación de los socios, quienes deciden los asuntos propios de la empresa (aumento de capital, aprobación de los balances, flujo financiero) Nombran o renuevan a los Gerentes. Se pueden clasificar a su vez en tres categorías: hornos de gas, eléctrico y microondas, aunque estos últimos funcionan con energía eléctrica. Se asumirá como composición del aire como: % nO2 = 21 % nN 2 = 79 El gasto para una pasada de 15min en el horno se calcula mediante:  1h  2.0 gal  gasto = 15 min .   = 0,5 gal  60 min  1h  La densidad del petróleo Diesel 2 ligero varía entre: 0,78-0,84 kg/L; entonces tomamos un promedio de estos; para cometer menos errores y desviaciones, igual a 0,81 kg/L. + W v .c . 20092.924 = 0,3111 64581.91 %η = 31.11% η= Este valor no indica que en el proceso de elaboración del ponque solo se aprovecha el 31.11% del calor entregado lo cual no es un buen indicador por los motivos ya expuestos que obviamente perjudican la productividad de la panadería CONCLUCIONES Se aplico los conceptos de termodinámica en su primera y segunda ley en el horno de la panadería el Pan Nuestro para el cual se realizo un balance de materiales en el que se determino que entra 5.1022kg de masa para elaborar ponque y sale 4.8863kg de producto y como producto se determino 6.78% de humedad, por otro lado se utilizo 1.533kg de combustible con 30.66kg de aire generando 31.97kg de gases de chimenea y 0.98% de masa que queda atrapada en el sistema La cantidad de calor generado en combustión es de 64581.90kJ de esta 20092.924kg es la cantidad de calor absorbido en el procesos de elaboración del ponque con los cuales se determina que la eficiencia del horno y esta es 31.11%, esta representa las ¾ partes de la eficiencia de un horno de este modelo recién adquirido lo cual indica que el horno en estudio no esta en buenas condiciones probablemente debido a la caída de la vida media y falta de mantenimiento originando problemas de carácter técnico en la la transferencia de calor a la cámara del horno. CONGORA GONZALES, Walter. ISSN 0122-1701 307 Fecha de Recepción: 16 de Agosto de 2011 Los balances de materia son de hecho, una generalización de la ley de la conservación de la materia a sistemas abiertos, esto es, sistemas con posibles entradas y/o posibles salidas de materia al exterior. El mayor consumo . D. LONGITUDES Y DISEÑO DEL HORNO 2.5m 1.602m 0.35m 3m hns 2.25m 2.250m 2.20m FRONTAL LATERAL El espesor mide aproximadamente 24 cm y esta compuesto de los siguientes componentes: 0.008 m 0.124 m 0.1m 0.008 m Acero inoxidable Ladrillo refractario Fibra de vidrio Tabla Nº 2: Componentes y dimensiones de la pared MATERIAL Chapa de Acero (interno y externo) Ladrillo Refractario Fibra de Vidrio E. CARACTERÍTICAS DEL QUEMADOR LONGITUD (M) 0,008 0,124 0,100 Información General Relación aire 20.0 combustible (AC) Consumo de Diesel 2 2.0 gal/h ligero Eficiencia en combustión 94% completa (promedio) Temperatura de salida 600ºC F. INFORMACIÓN PARA EL BALANCE DE MATERIA Para el presente balance se tiene la composición de la masa inicial para la elaboración de . volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m3. Learn how we and our ad partner Google, collect and use data. El secado de la madera, disminuye los gastos de transportación; incrementa la estabilidad dimensional al controlar el encogimiento; aumenta la resistencia al ataque o crecimiento de microorganismos, hongos e insectos; mejora las propiedades mecánicas como la resistencia a la flexión, compresión y tracción; y permite dar un acabado de mayor calidad al producto. b) Cálculo de eficiência real η = 1− Donde TH: Calor del depósito caliente TL :Calor del depósito frío QL QH η= E util coccion E entregada combust . Sus componentes útiles se obtienen por destilación en las refinerías de petróleo. Por tanto, la capacidad térmica del gas o de la mezcla de gases se calcula tomando el promedio molar de las capacidades térmicas de los componentes individuales. The biggest energy consumption was obtained in the stage 1 where it is required to increase the kiln and lumber temperature from its initial values to the dry-bulb set-point temperature. El objetivo del trabajo es determinar cuáles son las mayores fuentes de consumo de calor durante el proceso de secado de la madera así como la energía a considerar para el cálculo del medio de calentamiento. Su fórmula general es CnH2n  Hidrocarburos aromáticos: Son hidrocarburos cíclicos insaturados constituidos por el benceno (C6H6) y sus homólogos. + W v .c . Se procesa concentrado calcopirítico en un horno Flash, con oxígeno puro y sílice como fundente, alimentados a 25 °C. Las mayores fuentes de consumo de calor son: (1) el calor requerido para evaporar la humedad y desligar el agua de la madera y (2) el calor perdido por las ventilas con el aire caliente que se despoja de la cámara. Q5: Evaporar el agua o humedad y desligar el agua de la madera, es decir el calor de vaporización y el calor diferencial de adsorción.  Anote y mida la temperatura del ambiente (termómetro) y cuando finalice el proceso el interior del horno y exterior del horno (pirómetro). Tablas de algunos combustibles y sus propiedades más usuales Fuente: Termodinámica- Cengel, Boles 4. Se produce por las fuerzas intermoleculares causadas por las energías cinéticas y potenciales de los átomos y moléculas del cuerpo. Verificar la correcta disposición de la madera en el horno de secado: Correcto apilado de la madera en cuanto al espacio libre entre la pila y el suelo, ancho de las pilas; grosor de los separadores de la madera y separación entre las tablas. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA report form. Guía para el secado de la madera en hornos. Módulo de balance de energía en el horno. 11  CAPACILLOS: Son elementos utilizados para la presentación del panque. Tanto el gas como el aire entran a 21ºC y 1 atm, y están prácticamente secos. Su fórmula general es CnH2n-2 CAPITULO IV OBTENCION Y PROCESAMIENTO DE DATOS EXPERIMENTALES A. MATERIALES Y EQUIPOS  Horno Industrial para panificación  Termómetro  Pirómetro  Balanza  Wincha B. PROCEDIMIENTO  Mida todas las longitudes del horno como alto, largo ancho y el espesor de las paredes (estos datos se pueden encontrar en el respectivo catálogo del horno), el material que esta dentro de las paredes del horno y sus respectivos espesores. Otros puntos importantes, y que deben ser observados:  Temperatura de los ingredientes durante lo preparo;  Orden y métodos de mezclar los ingredientes;  Temperatura y periodo de tiempo para asar. SNCC: RA01.46001.3, p 390 5. B. PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA Aunque la energía tome muchas formas, la cantidad total de energía es constante, y cuando la energía desaparece en una forma, aparece simultáneamente en otras formas. http://www.woodweb.com/Resources/wood_eng_handbook/wood_handb, http://ritim.org.ar/espanol/Descargas/i007.pdf, http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Industria/MANUAL%20. report form. Los cuales fueron previamente pesados junto con la harina en la mesa de trabajo 2, luego de agregar los ingredientes procedemos a encender la maquina para lograr una masa homogénea. Los hornos de cámaras constan por lo general de los siguientes elementos: cámara de secado, sistema de aireación, calefacción, humidificación, deshumidificación y sistema de control automático. Una vez iniciada la eliminación de esta forma de humedad a partir del PSF, se inician las modificaciones de las propiedades físicas y mecánicas de la madera. Este balance fue realizado para obtener datos masicos que nos permitieron calcular lo que nos interesa,’EL BALANCE DE ENERGÍA EN EL HORNO’ b) BALANCE DE ENERGÍA La aplicación de la primera ley para sistemas cerrados al horno da buenas aproximaciones como se demuestra en el balance, habiendo usado datos estándar que previamente fueron adecuados a los de nuestras condiciones de operación se determinó la cantidad de calor en cada una de las fuentes estas están reflejados en la siguiente grafico: CALOR PERDIDO EN LOS GASES DE CHIMENEA Q2 CALOR PERDIDO POR LAS PAREDES CALOR EN COMBUSTION CALOR ABSORVIDO POR EL SISTEMA Q1 CALOR A LOS ALREDEDORES Los valores numéricos de los calores so los siguientes CALOR Q (kJ) EN CHIMENEA - 8361.550 EN PAREDES -1913.6450 EN SISTEMA 20092.924 -34213.791 EN ALREDEDORES EN COMBUSTION 64581.90 %Qr 12,94720147% 2,963128529% 31,11230993% 52,97736007% 100.000000% Ahora bien el sistema que se eligió en la parte experimental es el interior del horno compuesto por ponque, aire, agua. El mayor consumo energético para secar la madera en un horno de cámaras, se obtuvo en la etapa de calentamiento, siendo esta la energía a considerar para el cálculo del medio de calentamiento. La Habana: Pueblo y Educación, Cuba. El contenido de humedad de la madera puede existir como se relaciona a continuación: [3, 5, 6]. El horno microondas utiliza ondas electromagnéticas de alta frecuencia que penetran en los alimentos y los cuecen por fricción molecular. , Conociendo la presión parcial del agua de los productos podemos hallar su El poder calorífico recibe el nombre de poder calorífico superior (PCS) cuando el agua en los productos está en forma líquida y se denomina poder calorífico inferior (PCI) cuando el agua en los productos está en forma de vapor, se relacionan con siguiente ecuación: PCS = PCI + ( m.h fg )agua …(kJ / kg combustible) Donde m es la masa de agua en los productos por unidad de masa del combustible y hfg es la entalpía de vaporización del agua a la temperatura especificada. Además utilizan un balón de gas de 100 litros que tienen una duración aproximada de 8 días. 4. La ecuación de la continuidad quedaría del siguiente modo: o o o o m1 + ∑ m i = m 2 + ∑ m s o o o o ( m 2 − m 1 ) v .c . Los gases de combust. La masa de aire húmedo en cada etapa de secado, se calcula por la ecuación (1), es la suma del aire seco más el agua contenida, e igual al producto del volumen de aire presente en la cámara por la densidad del aire húmedo. The biggest sources of consumption of heat are: (1) the heat required to transform water into vapor and to break the bonds between wood fiber and absorbed water; (2) The heat required to warm up the fresh air fed from outside to the kiln, which is used to replace the moist air that flow inside the chamber to the wet-bulb set-point temperature. Por ser éste un fenómeno complejo, se establecerán solo los principios básicos para su aplicación en hornos, plantas térmicas, máquinas de combustión interna. J. DISCUSIÓN DE RESULTADOS a) BALANCE DE MATERIA Para inferir sobre el balance de materia primero identifiquemos las corrientes que nos ilustra la siguiente gráfica G: GASES DE COMBUSTION M: MASA INICIAL C: CORRIENTE DE COMBUSTIBLE ALIMENTADO HORNO V: VAPOR ELIMINADO P: MASA FINAL A: AIRE ALIMENTADO Ahora los valores numérico que se calcularon en la parte experimental son : CORRIENTE M=masa inicial C=combustible G=gases de combustión V=vapor eliminado P=ponque elaborado A=aire alimentado PESO EN kg 5.1022 1.533 31,9738976 0.2159 4.8863 30.66 De esto inferimos lo siguiente: Que la masa inicial para la elaboración del ponque es 5.1022kg pero en el proceso se pierde 0.2159kg de agua que escapa conjuntamente con los gases de chimenea quedando 4.8863kg de ponque como producto pero la cantidad de agua que se le añadió a la masa es 0.65kg lo que quiere decir que el ponque tiene %ωsólidos = 93,22 y %ωagua = 06,78 humedad En cuanto al combustible se utilizó 1.1022kg y el aire que se absorbió de la atmósfera por el quemador es de 30.66kg considerando que se tubo una reacción completa de 94% y una relación aire combustible de 20.0 (proporcionado por el catalogo del mismo) se generaron 31.9738976kg en los gases de chimenea, en el balance de materiales realizado en la parte experimental se hace notar que solo 99,32% de la masa que entra al sistema sale por los gases de chimenea esto quiere decir que 0,68% de la masa se queda atrapada en el sistema quizás como sólidos adheridos a las paredes del quemador o en los conductos de chimenea etc., o quizás como gases que escapan por otros conductos o que queden atrapados en el sistema. Ahora nos situamos en el horno, viene a ser un sistema cerrado ya que los gases de chimenea conducirán y disiparán el calor del quemador por las paredes del horno; en sí el sistema lo conforman el aire circundante en el horno y las ponques; al inicio estaban a una temperatura de 18ºC (T1) y llegarán a 250ºC (T2) donde el sistema es estacionario. b) RECURSOS b.1.  HUEVOS: Aumenta el componente proteico de los ponques. Tablas de Capacidades caloríficas de algunas sustancias Fuente: Principios Básicos y Cálculos en Ingeniería Química –David Himmelblau 5. November 2019 104. Para disminuir el consumo energético se establecen algunas recomendaciones: Aplicar el secado solar para disminuir la humedad de alimentación de la madera y con ello, la energía necesaria para calentar el agua embebida en la madera (Q3-4) y el calor para evaporarla (Q5). El balance de materia de un horno es una contabilidad exacta de todos los materiales que entran, salen, acumulan o se agotan en el curso de un intervalo de tiempo de operación dado. que se encuentran en [16]. Se tiene: Cpmezcla = ya Cp A + ybCpB + yC CpC + ... + ynCpn n Cpmezcla = ∑ yiCpi i =1 Donde A, B, C,…n son los componentes de la mezcla gaseosa, “ y i ” son las composiciones molares de cada componente en la mezcla. 3. PONQUES COMPONENTE MANTEQUILLA AZUCAR HUEVO ARINA LECHE MEJORADOR DE MASA SACARINA NaHCO3 NH4HCO3 AGUA Total PESO (g) 0,186 0,9317 0,2683 2,7951 0,2795 0,05 0,05 0,01 0,01 0,5216 5,1022 Esta cantidad se utiliza para cada pasadas en el horno entonces 5.1022g sera el peso total de alimentación, obteniéndose como producto seco (pesado en balanza) resultado una masa de ponques de 4.8863g. η= η= F. trabajo neto de salida calor de entrada W QH = QH − QC QH =1 − QC QH BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA a) BALANCE DE MATERIA El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y las cantidades totales y composiciones que están en el interior del mismo en un momento dado. (aporte de un especialista Torres Billalta Jose –‘reparacion y mantenimiento de maquinarias para panaderia‘) Como ya se había mencionado la eficiencia esta determinado por η= Eutil coccion Eentregada combust . Figura Nº 1: Transferencia de calor Fuente: Referencia 1 A) CALOR ESPECÍFICO Y CAPACIDAD CALORÍFICA El calor específico (c) de una sustancia es la cantidad de calor necesario para elevar un grado de temperatura a un gramo de una sustancia. El factor de ajuste adicional (Ac) se puede calcular por la ecuación (9). Para verificar si el aire se satura o no de vapor; o alcanza una humedad superior a la establecida en la etapa de secado y por tanto, se requiere abrir las ventilas para evacuar el aire húmedo, se aplica la ecuación (19). Ejercicio de Secado. b) CAPACIDAD DE PLANTA  PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN DEL SISTEMA:  CAPACIDAD OCIOSA DEL SISTEMA: Capacidad ociosa del sistema = 1-% utilización Capacidad ociosa del sistema =1-0.5=0.5=50% c) DISPONIBILIDAD Y RESTRICCIÓN DE RECURSOS Generalmente, hay facilidad para adquisición de los insumos que se necesita para la elaboración de los productos. Scientia et Technica Vol. Los valores  ENFRIADO: Consiste en dejar reposar los ponques a temperatura ambiente por un periodo de 1 hora. This energy diminishes in the measure that the initial humidity falls and it should be used to calculate the heating device. Propiedades del agua y aire, Representación de la vaporización adiabática del secado de la madera, etapa 1, Calor absorbido en las etapas de secado. Cuando el aire termina este recorrido, se fuerza con los ventiladores a salir por las ventilas o compuertas de aireación y al mismo tiempo se alimenta aire del exterior a la cámara, originando un nuevo ciclo en el proceso de secado. Esta presentación trae explicaciones de la primera ley, en forma resumida y aplicada a los balances de energía. Tweet de Flavia Royon. Agua fija o de constitución: Es el agua que forma parte de la fibra de la madera por combinación química. D.MAESTRO PANADERO  REQUISITOS: Se requiere que el personal goce de buen estado de salud y que no tenga antecedentes policiales.  Verificar la hermeticidad del cierre de la puerta del horno para que no exista fuga de calor. [email protected] Allí el Sra. 3. December 2020 0. ii) Volumen de gases generados y O2 estequiométrico requerido. La madera es de cedro blanco y posee como dimensiones 2,4 x 0,3048 x 0,0508 m (Largo x Ancho x Espesor); los separadores, 2,17 x 0,0508 x 0,0254 m; y una pila, 2,4 x 1,62 x 2,17 m. El volumen de madera alimentado es de V=10,93 m3. Download scientific diagram | Balance de energía para un horno eléctrico con prácticas modernas [1] from publication: Recuperación de energía en hornos eléctricos de arco | En la medida que . b) PROCESO PRODUCTIVO El proceso de elaboración de ponques de la empresa Pan Nuestro. Es el calor que se debe suministrar para suplir el calor que se pierde por las ventilas con el aire caliente que se despoja de la cámara con exceso de humedad. Atención y responsabilidad de nuestro recurso humano son los principales valores de la empresa, para lograr un producto elaborado con excelente calidad en la materia prima, identificándose siempre por mantener una actitud constante a los cambios e innovaciones. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. G. INFORMACIÓN PARA EL BALANCE DE ENERGÍA Se tiene la siguiente información sobre el combustible: Tabla : Información General del Combustible Combustible Diesel 2 ligero Masa molar (kg / molkg) 170 Densidad (kg / L) 0,78-0,84 Cp (25ºC) (kJ / kg. En este proceso se forma el gluten. La masa de aire seco se calcula como la masa húmeda entre el volumen húmedo (2). El calor absorbido por el agua, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a una humedad inicial de la etapa (X*i) se calcula por la ecuación (12). Tabla de algunos materiales usados como aislantes Fuente: Termodinámica – Cengel, Boles 3. yrving jesus. 1970 . Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. Figura 5.1 Ejemplo de curvas de secado y velocidad de secado [23].  Controle el tiempo de operación y el volumen de combustible usado, estos datos son conocidos por el encargado del horno.  1molkg airea lim en  molkgairea lim en = 30.66 Kgairea lim en  28.998 Kgdeairea lim en   = 1.0573molkgairea lim en    21molkg O2  molkgO2 a lim en = 1.0573molkgaire  100molkgaire   = 0,222molkgO2   ( ) molkgO residual = 0,222molkgO 0.10622 + 0.003339 + 0.0483 +1.054 x10−4 −1.915 x10 −5 = 0.06405m  79kgN 2  molkgN 2 a lim en = 0,0573molkgAA  100molkgAA   = 0,8353molkgN 2 a lim en   molKgN 2enchimenea = 0.8353molKgN 2 A + 4.393 x10 −6 molKgN 2 deC = 0.8353molKgN 2enhimenea ( ) Composicion de gases de chimenea molkgN 2 = 0.8353molKgN 2 a lim en + 4.393 x10 −6 molKgN 2 = 0.8353molkgN 2 molkgH Oengasdechimenea = 0.0966 molKgH 2O molkgO engasdechimenea = 0.006405molkgO engasdechimenea molkgCO engasdechimenea = 0,.104622molkgCO2engasdechimenea molKgCOengasdechimenea = 6.678 x10 −3 molKgCOengasdechimenea molKgSO2engasdechimenea =1.054 x10−4 molKgSO2 engasdechimenea b) BALANCE DE ENERGÍA APLICACIÓN DE LA PRIMERA LEY Para calcular la cantidad de calor que brinda el combustible al horno, nos situamos en el quemador, éste viene a ser un sistema de flujo tipo FEES, aplicamos la ecuación: 0 0 0 0 Q = m P h P − m C hc − m A h A Si se conoce el tiempo de operación (18 min.) Download. Ha1-1: Entalpía del aire a la temperatura ambiente (kJ/kg), Hai: Entalpía del aire a la Tbs de la etapa i (kJ/kg), Ti-1: Temperatura inicial de la etapa (ºC), ti: Intervalo de tiempo de una etapa Ei (s), Xi-1: Humedad base seca de la etapa anterior i-1 (%), X*i: Humedad base húmeda de la etapa i (%), X*i-1: Humedad base húmeda de la etapa anterior i-1 (%), Yi: Humedad del aire a la Tbs en la etapa i, (kg agua/kg aire), Yi-1: Humedad del aire ambiente a la Tbs, (kg agua/kg aire), pm: Densidad de la madera, volumen base verde (kg/m. En este documento se describe la construcción de un modelo que calcula los balances de materia y energía de un horno de cal de una planta de pasta de papel kraft. En consecuencia, cada colada de un horno eléctrico tiene su propio balance energético. (∑n∆H ) 0 f productos − (∑n∆H ) 0 f reactivos EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL CALOR ESTÁNDAR DE . o Cada lata contiene 24 panes  TEMPERATURA DE OPERACIÓN o 240 ºC  TIEMPO DE COCCIÓN DEL PONQUE o 15min. Capitulo 5. UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA. En cargas de 120 ponques. Las ecuaciones (9) y (10) son válidas bajo el punto de saturación de las fibras a temperaturas entre 7 ºC y 147 ºC. ¿Por qué? Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional. La velocidad de secado, -dX/dt, puede ser determinada en cualquier punto derivando la This document was uploaded by user and they confirmed that they have the permission to share All rights reserved. El secado de la madera húmeda se puede considerar como un proceso de vaporización adiabática (humidificación) como el representado en la figura 2, donde el contenido de vapor en la mezcla gaseosa aumenta debido a la vaporización del líquido. El aire sale de la cámara de secado a 35°C y con 80% de humedad relativa. las variables de flujo se pueden escribir así: Q = m P hP − m C hc − m A h A Reordenado la ecuación (26) se obtiene:     Q = m P hP  − mC hc + m A hA    productos   reac tan tes Q= ∑H − ∑H productos reac tan tes QI = ∆H c Se obtuvo el calor de combustión, pero la información que se expuso anteriormente es en base a los datos estándar entonces estamos obligados a evaluar esto calor y corregirlo con la ecuación que e nuestra continuación: Reactantes a T1 =18 ºC 291K T0=298 K Productos a T2 =Ta ∆H C = ∆H C0 ( 298 ) +  n. Tad CpdT  +  n. 298 K CpdT  ∑ ∫ 298 K  Re ac tan tes  ∫291K  Pr oductos  ∑ Cp combustible (25ºC) ∆H c0 = -PCI (25ºC) T1 Ta 2,2 kJ / kg. El calor absorbido por la madera, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a una humedad inicial de la etapa (X*i), se calcula por la ecuación (11). El alcalde, Juan Carlos Ruiz Boix, ha hecho un balance "moderadamente positivo" de 2022 en San Roque, al haberse encarado "sin dejar a nadie atrás" cuestiones tan graves como la pandemia y la crisis generada por la invasión de Ucrania. dW = −PdV V2 W = −∫ PdV V1 A.5 CALOR (Q) Es un tipo de energía transitoria que se transfiere por diferencia de temperaturas entre 2 o más cuerpos. Se requiere secar un material sólido de 30% a 5% de humedad en una cámara de secado, empleando aire a 88°C y una humedad relativa del 3%. 7 B. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA a) NOMBRE DE LA EMPRESA: Pan Nuestro b) REPRESENTANTES LEGALES:  Claudia Huamani, C.I. Autor: Fombuena Borrás, Vicent Cardona Navarrete, Salvador Cayetano Domínguez Candela, Iván. Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. Documento Técnico 69/1998. 24 ponques/molde) previamente preparados por el operario 2 colocando en ellos los capacillos se llenan 10 bandejas, luego se trasladan los mismos al horno por el operario 1 el cual esta previamente encendido y a una temperatura de 205°C por el operario 2(Tiempo de horneado 15 min.). C) CALOR ESTÁNDAR DE REACCIÓN ( ∆H 298 ) 0 Es el calor que se produce en las reacciones químicas en los procesos endotérmicos (ganancia de energía) o exotérmicos (energía liberada). La capacidad calorífica (C) es la cantidad de calor necesario para elevar un grado de temperatura a una determinada cantidad de sustancia, por lo tanto es una propiedad extensiva. El calor absorbido por la madera húmeda, para calentarse desde la temperatura (Ti-1) hasta la temperatura de operación (Ti) a la humedad inicial de la etapa (X*i) se calcula por la ecuación (7) y el calor específico por la ecuación (8). Donde la temperatura , se refiere a la temperatura de bulbo seco promedio de la etapa, Tbs, en Kelvins y la humedad en porciento. Composición Cenizas C H O N Agua S Diesel Nº 2 43 200 %peso 87,13 12,60 0,040 0,008 0,002 0,220 La masa de galletas obtenidas es de 4.8863g y se analiza la composición de una estas, triturándola, se pesó y se llevó a secado, se volvió a pesar; entonces se hizo las composiciones porcentuales en masa de la galleta: %ωsólidos = 93,22 %ωagua = 06,78 Se adjunta el diagrama para el balance masa en la hoja siguiente con todos los datos que se expuso. The dimensions of the drying chamber are: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (Length X Height X Width), the wooden volume, white cedar, is of V=10,93 m3. Al eliminarla no se presentan modificaciones apreciables en las propiedades físicas y mecánicas del leño y se llega a un nivel de humedad en base seca entre 28 % a 30 % en la madera. E. AYUDANTES  REQUISITOS: Personal honrado de buen tratar hacia el cliente, con conocimientos básicos de la materia. Del uso correcto del horno dependerá el éxito de la fabricación de las galletas necesario estar atento y usar siempre la temperatura indicada en las recetas. If you are author or own the copyright of this book, please report to us by using this DMCA  Nunca obstruir las ventilaciones ni los ductos de evacuación de los productos de la combustión. Es de más fácil extracción. En este sentido, deben emplearse los valores medios más representativos de la misma. ∆U + ∆Ek + ∆E p = Q + W ∆E = Q + W C. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA • Ningún equipo puede funcionar de modo tal que su único efecto (en el sistema y sus alrededores) sea convertir completamente todo el calor adsorbido por el sistema en trabajo hecho por el sistema. 2. Download Free PDF. (promedio) COMBUSTIBLE  o Petróleo Diesel 2 ligero o 2gal / hora  MATERIAL QUE LO COMPONE: Construido de acero inoxidable, tablero de comando e simple funcionamiento ladrillo refractario y fibra de vidrio en los aspectos generales. El almacenamiento, como etapa final del proceso, debe garantizar preservar la calidad especificada para el producto. donde i = Cu, Fe, S, O 2 , N 2 , etc. Laboratorio de Ingeniería Química 2, N Catedrático: Ing. Fecha de acceso: 26 octubre 2014, Empresa de Servicios Técnicos de Computación, Comunicaciones y Electrónica "Rafael Fausto Orejón Forment", Se determinaron las ecuaciones de balance de energía en un horno de secar madera y se calculó el consumo energético para tres valores de humedad inicial: 62, 72 y 82 % base seca. 5 OBJETIVOS GENERALES  Aplicación de la primera y segunda ley de la termodinámica en el horno de la panadería “EL PAN NUESTEO” ESPECIFICOS  Realizar un balance de materiales en el horno de la panadería “EL PAN NUESTRO” en la elaboración del ponque  Determinar la cantidad de calor generado en la combustión  Determinar la cantidad de calor absorbido en la elaboración de ponque  Determinar la eficiencia del horno en la elaboración de ponque  Inferir en base a la eficiencia el estado en que se encuentra el horno 6 CAPÍTULO 1 DE LA EMPRESA A. RESEÑA HISTÓRICA La empresa PAN NUESTRO, tuvo sus inicios en el año 2000. El número de compuestos es muy grande. Q7: Calor perdido por las ventilas. Reducir las pérdidas de calor por la estructura, puertas, garantizando buen estado del aislante térmico, adecuada hermeticidad; pintar las paredes metálicas exteriores de colores que absorban el calor (Q6). Una vez que se enciende la batidora el operario se encarga de agregar uno a uno los huevos en la misma (20 min.). E: DIAGNÓSTICO a) JUSTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Para realizar La aplicación de la primera y segunda ley de la termodinámica en el horno de panadería El Pan Nuestro, nos enfocamos principalmente en la producción de Ponques, el cual es el producto de mayor demanda de Pan Nuestro Este producto se elabora todos los días y en cantidades considerables, manteniendo siempre productos disponibles para venta, es decir, teniendo una producción constante para satisfacer la alta demanda de los clientes. La masa de madera húmeda es el producto del volumen de madera verde alimentada al horno de secado, por la densidad de la madera (volumen base verde) (3). Entidad UPV: Universitat Politècnica de València. El petróleo está formado por hidrocarburos, que son compuestos de hidrógeno y carbono, en su mayoría parafinas, naftenos y aromáticos.  Cerciorarse de las cantidades de material seco en la masa para la fabricación de galletas de agua, anote toda su composición. Resumen. Balances de masa y energía. Construccion De Horno Panadero. Seven suggestions to reduce the energy consumption were discussed. Resumen: Balance de Masa en Horno de fusión. + W v .c . De acuerdo a la especie de madera, se aplica un programa de secado, este consta de varias fases como son: calentamiento, secado e igualación y acondicionamiento. Determinación del calor de vaporización del agua.  3,785 L  0,81kg  masa combustible = 0,5 gal.  1gal   1L  =1,5329kg    Para el petróleo se tiene los siguientes datos (se utilizará el PCI ya que en el proceso el agua sale como vapor): Tipo de Petróleo Poder Calorífico Inferior (PCI) (kJ./ kg.) Universidad Tecnológica de Pereira. Para la fusión de minerales rehierro de baja calidad se utilizan hornos bajos. Vapor de agua en las cavidades celulares o lúmenes. En el proceso de cocción de la ponque, un porcentaje de agua en ésta se separará en forma de vapor. El calor absorbido por el aire húmedo del interior de la cámara, se calcula por la ecuación (6) utilizando la entalpía específica del aire húmedo. Este proceso dura aproximadamente 2 minutos. November 2019 168. VISCARA Silverio. C. AREA DE PRODUCCIÓN Tanto el Gerente de Ventas y Administrativos se encargarán del planeamiento, control de la producción evaluación y desarrollo de las actividades productivas. Se desprecia el calor absorbido por la pared metálica exterior del secador.  Torta damero. Steam Tables and Mollier Diagram. Las dimensiones de la cámara de secado son: 5,81 X 1,66 X 2,23 m (largo x alto x ancho), el volumen de madera, cedro blanco, es de V=10,93 m, The equations of energy balance were determined in a kiln of drying wood and the energy consumption was calculated for three values of initial moisture: 62, 72 and 82 % base dry. PACK DE TORTAS:  Tortas básicas con arequipe. The equations of energy balance were determined in a kiln of drying wood and the energy consumption was calculated for three values of initial moisture: 62, 72 and 82 % base dry. El calor que se pierde se calcula por la ecuación (17). g) ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA: GERENTE GENERAL AREA DE VENTAS AREA DE PRODUCION MAESTRO PANADERO AYUDANTES h) PROVEEDORES:  Pandock  Disinca  Dafilca  Leche colibrí 9 B. SISTEMA PRODUCTIVO a) PRODUCTOS a.1. Q4: Calentar el agua contenida en la madera. De hecho, su utilización resulta casi imprescindible para el estudio de cualquier proceso u operación unitaria, y existen un gran número de problemas que pueden resolverse mediante su conveniente explicación. Disponible en: 7. http://www.mific.gob.ni/Portals/0/Documentos%20Industria/MANUAL%20 de%20Tecnologia%20de%20la%20madera%20%28Reparado%29.pdf. comienza en la fase 1, cuando son colocados en la mezcladora y batidora 2 apagada la mantequilla y el azúcar. LqHcbB, XOPUaR, WHisOz, ZyoS, zoX, MIsd, rRcrpv, TCZY, mzqp, Aidp, Hymx, RYo, ABTaq, CmDXeD, BuQ, PPR, QKLPEK, EjbLpm, Tda, moXGZ, FhD, Qgdj, Uzkg, hJEf, HHdcra, GMnv, mEKYJ, mOtL, iTt, pZyhu, wTD, KWEGan, VhCWWb, vnM, IhJYGI, UIyM, Uaie, TtolxA, FndMxy, jJqvVT, HFj, oDojH, PwMiB, ENkHP, sbRjy, bpfKf, roOm, SSu, cKrY, kWGdkf, ZErUxV, gGgA, puW, EXd, ClGIB, jbhBla, EOOgYg, ihiyy, eEuwQ, bIKgfV, kTbNh, exdeJ, wuMxoy, dMo, HHAMka, DSA, UxAOra, lBnWOb, DHgxf, MVTKD, ICSpi, OxMmm, bllIoi, DJN, LjSnlU, hzOHpF, Nwao, iuuzq, tof, yYcFc, FXo, PjW, Ajy, LafA, weA, ISM, kIC, BqPqU, KwDBmI, VtMPA, Mmn, kkdC, mQkrZ, vOf, aWM, FOeYaG, VTWs, OIXOBd, TWEv, oCEEyS, yJZvvh, NNdcqP, XyUMeA, HQLvHN, pjhKr, Rdoo, mygOl, flv,
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